空壓機在運行的同時有大量熱能散發(fā)出來，雖然空壓機內(nèi)部有散熱系統(tǒng)及時排除散發(fā)的熱量，但如果設備功率過大，通過空壓機排除的熱量積聚在空壓機房內(nèi)如不及時排出，空壓機房會有大量的熱量聚集，使得空壓機房內(nèi)溫度逐漸上升，導致設備效率低等現(xiàn)象，長期以往對設備的危害十分巨大。所以給空壓機房做個穩(wěn)定良好的散熱也是十分必要的。

對于水冷卻式壓縮機,大部分熱量通過熱交換器傳遞給了冷卻水,由冷卻水將熱量帶走,這時只需要設置較小的通風扇把主電機發(fā)出的一小部分熱量帶走就行了,而對于空氣冷卻式壓縮機,需要有大量的新鮮風對壓縮過程產(chǎn)生的熱量進行交換,那么必須考慮新鮮風的入口,該入口最好能靠近壓縮機冷卻風吸入口，用于壓縮部分的空氣入口最好也能靠近新鮮風入口，如果有必要可以設置單獨的風道來引入新鮮空氣,這樣可以避免空壓機房的熱風影響冷卻過程,當然這要視空壓房的構(gòu)造和客戶的情況而定。

一般來說要設置風道將經(jīng)過熱量交換的熱風導出空壓機房,如果有必要還要在導出口設置風扇加風機加強熱風的導出效果。 上面提到的新鮮空氣入口需要設置在空壓房的低位,而熱風導出口，包括相應的風扇加風機，要 設置在高位,因為熱空氣的密度小,一般會停留在高位,這樣設置會有利于熱風的導出,同時會防止排出的熱空氣再次進入進風口而發(fā)生氣流的短路。

另外有一點需要注意的是最好將新鮮空氣入口和熱風的導出口分別設置在相對的兩面墻上,這樣做的目的同樣是為了防止排出的熱空氣再次進入進風口而發(fā)生氣流的短路。

在新鮮空氣入口處如環(huán)境允許，空壓機進風口一般不建議安裝預過濾網(wǎng)。如環(huán)境較臟，可以在空壓機吸氣口增加過濾面積足夠大的預過濾器，若在空壓機進風口安裝預過濾網(wǎng)，表面積必須足夠大（風冷機需要6倍以上的進風口面積），在熱風的導出口最好設置防雨罩以避免雨水流入排熱風道。

無論進風口的風道還是排風口的風道,都應該避免比較大的縮徑彎頭,因為這樣會造成比較大的通風阻力而影響通風效果。因為空壓機內(nèi)的空氣不斷被用于壓縮和冷卻,而新鮮風的補充一般都是被動進行的,因此空壓房內(nèi)一般都會保持一定的負壓這是正常的。但是如果這個負壓值超過了允許值就說明需要改善進風口的大小進風量了,因為負壓值過大會造成冷卻效果變差和排氣量減少。

上述內(nèi)容雖然比較簡單,但是卻非常重要,如果能和用戶共同把這方面的工作做好就已經(jīng)排除了50%故障發(fā)生的可能性,可見在這方面多花些精力對我們和用戶來講都是非常值得的。

錯誤的使用方法會大大縮短空壓機油路系統(tǒng)耗材的使用壽命，維護費用成倍增加，那么該如何避免呢？下面我們來了解下安裝風道必須知道的一些事項：

站房地址：應有足夠空間及良好通風、遠離腐蝕性氣體（化學品、農(nóng)藥、噴漆、酸性），遠離灰塵較多的地方

1.  空壓機進排風口管道安裝注意事項：管道長度不要大于2.5米管道高度不要小于1米與壓縮機排期后安裝軟連接，便于今后維護。

2.壓縮機排氣引風罩，截面面積不能變徑、縮小、也不能拐彎太多，太長；導致排風不暢、背壓，造成機組高溫停機。

3.排風口與進風口需形成一個穩(wěn)定的流向風道，不應短路（混亂的氣流），需避免西曬太陽，造成環(huán)境溫度上升，高溫報警

4.不將風冷壓縮機產(chǎn)生的熱量，用管道直接排出機房外，機房高溫會影響空壓機正常使用；

5.機房內(nèi)空氣壓縮機，需分別獨立用排風管道，把所產(chǎn)生的熱量直接引出室外

6.空壓機排風管道不能連接到一個出風口，這將導致某臺機組背壓提高，排風受阻而高溫

7.空壓機管道太長并連接到一個排風出風口，這也將導致空壓機排風受阻、高溫跳機

8.壓縮機排風管道出口不安裝百葉窗否則將導致排風受阻，高溫報警影響運行

9.空壓機排風管道出口不要安裝百葉窗，否則將導致排風不暢，機器溫度增加

10.在無法克服的高溫機房場合，可以安裝風扇進風管道直接引進室外空氣吹入空壓機進風口；